Approvisionnement en séquence : un projet stratégique pour l’usine de Melfi

Dans le cadre de la mise en place des nouveaux process Corail dans l’usine stratégique de Melfi en Italie, ICD International a accompagné la mise en place de l’approvisionnement en séquence pour deux nouveaux modèles : la DS n°8, un véhicule premium de la gamme Stellantis, et le Jeep Compass électrique.

L’approvisionnement en séquence pour optimiser la gestion des stocks

L’approvisionnement en séquence est essentiel pour répondre à la diversité voulue par des clients de plus en plus exigeants. Il garantit la livraison des pièces dans l’ordre exact de leur assemblage.

Cette méthode permet de :

• Optimiser la gestion des stocks
• Réduire les erreurs
• Soutenir la personnalisation des véhicules

Un projet à la croisée de la supply chain et de l’IT

ICD International a mobilisé ses expertises en logistique industrielle et en IT pour accompagner ses clients B3 et Lear dans l’adaptation de leurs systèmes à la production de nouveaux modèles sur la plateforme STLA Medium, conçue pour les véhicules électriques de demain.

En intégrant et en développant ses outils numériques, et en assurant la coordination des flux entre les fournisseurs et les chaînes de production Stellantis, ICD International a permis une transition fluide vers ce mode d’approvisionnement.

La mise en place de la solution Syflux a notamment joué un rôle clé dans la synchronisation des échanges et l’efficacité opérationnelle.

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Une avancée majeure pour l’électrification

Ces nouveaux process renforcent le positionnement de l’usine de Melfi comme un pilier de l’électrification de l’automobile en Europe.

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